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物料质量检验知识

物料类质量观察


1,布料及里布:多用于包袋外部及内部的材料。表面:布料不能有抽纱,纱的条纹要清晰而且颜色一致均匀,纱的横直纹条数要够,厚度要够,还有纱要直(可用测量器测试);
2,胶底:贴胶牢固不会脱胶底,胶底不会起白(用手抓过后不会起白,保持原胶底色);
3,受力:用横直纹方向合并车好用力拉过后不会裂开。有颜色的物料同时要注意是否有加固色,特别对于鲜艳的颜色更容易产生染色现象。
4泡棉及海棉:多用于包袋的布料与里布之间,做好的包袋是看不到。主要看厚底及密度是否够(一平方是否有足够的重量)。好的棉有弹性,不易拉开。
5,网料:要有弹性,受力好,不易拉断,没有断纱现象。
6,织带:织带种类很多,如平纹、细纹、坑纹等等,但每种不同规格的织带都有标准的重量。外面看两边缘是否光滑、表面是否均匀,不起毛,不抽纱、不染色等现象。
7,拉链:垃链布与拉头品质主要以级来区分:如A、B、C等级,越向前的级别品质越好。规格以大小号来区分:如3号、5号、8号、10号等大小号,号数越大规格也就越大。而每种规格的拉链都有标准的重量,重量也是品质的关键。外面来看主要注意:拉时要顺畅、不会有拉不顺的感觉,拉时声音也不是很响亮,可用手拔拉链齿也不易爆开,而拉头除之外也有大、小底之分,拉头与拉片之间也不易拉开,拉片要牢固,不易拉开,变形等现象,有颜色的拉链同时要注意是否有加固色度级别。以免容易与面料产生染色现象。

包袋布料知识


包袋用料一般分为主料、配件。主料可分为:
1,布料:布料的构成为上胶。
2,纱:纱的丹尼数的定义(定长):取长9000公尺的纱,若重70G称70D,210G称210D,依此类推,丹尼数越高,纱越粗,布越厚(通常用于长纤纱)。
纱的支数的定义:取1磅重的纱,其长度为840码的几倍长,即称为几支纱,若长为840码的10倍长即称为10支纱,若有840码的20倍长即称20支纱,依此类推,支数越大表示纱越细(通常用于短纤纱).
纱的种类:(1)依材质分:
1.自然纤维:1)植物纤维:棉(COTTON)麻(JUTE、LINEN、RAMIE);2)动物纤维:毛(WOOL)、丝(SILK)。
2.合成纤维:尼龙(锦纶)(NYLON)、 特多龙(涤纶)(POLYESTER又叫TETRON)、 亚克力(ACRYLIC)、 聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)。
3.人造纤维:嫘萦(RAYON)又叫人造棉、人造丝(VISCOSE)。
4.混纺纤维:长/短纤混纺纱,有T/R T/C两种。
(2)以亮度分:半光纱/有光纱/三角亮光纱。
(3)以加工分:1.原丝(未加工)、UDY(无延伸)、POY(半延伸)、FOY(全延伸)。2.加工丝。3.纺纱。4.包袱纱。
(4)以纱的股数分:单股、双股、多股。

纱材质的分辨:


1.棉:立即燃烧,火焰稳定,逐渐熄灭,生白烟,烧焦味,灰色灰烬,SOFT。
2.嫘萦:立即燃烧,火焰稳定,立即熄灭,生白烟,烧焦味,无灰烬,SOFT。
3.尼龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生白烟,似芹菜味,灰色硬块,有光泽。
4.多龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生黑烟,臭味,黑色硬块,无光泽。
5.PE::先收缩卷曲融化后立即燃烧,生黑烟,石蜡味,黄褐色硬块。
6.PP:先融化后迅速燃烧,火焰跳动,生黑烟,刺鼻味,黑色不规则硬块。

胚布:胚布的种类。

(1)依织法分(织布机不同):


1.针织布:网布、美佳布、长毛绒、剪毛绒、耐磨布、KEVLA L LYCRA。
2.平织布:塔夫塔、牛津布、CORDURA、BALLISTIC。
3.斜纹布:3/1斜纹、2/2斜纹、大斜、十字提花、格子布、沙丁布。
4.提花布:色纱格子布、窗帘布、LOGO提花、床单、桌布。
5.不织布:丽新布、针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色)。
平织布,斜纹布,提花布都是由经纬纱上下十字交叉织成其织物结构。由经纬纱材质不同/条数不同及织法不同,可变化出各种不同规格的布,其规格表示方法为:
420D(经纱丹尼数)*420D(纬纱丹尼数)/50T(经纱条数)*36T(纬纱条数)针织布则是由经纬纱以线环的方式互相编结而成,通常分为经编和纬编两种.常以丹尼数/码重/宽度表示其规格。

尼龙布常用规格:


70D:70D*170T+PU1; 70D*190T+0.3MM PVC; 70D菱形格+PU2+WR/。
210D:210D*116T+PU1; 210D*116T+PU2; 210D*118T+0.35MM 平纹PVC。
420D:420D*86T+PU2; 420D*86T+0.4MM PVC; 420D大斜+PU2+WR; 420D十字提花PU2+WR;
840D+PU2/PVC; 1680D+PU2/PVC。
CORDURA:500D+PU2+WR/PVC; 1000D+PU2+WR/PVC。

特多龙布料常用规格:


75D印花布+0.3MM PVC; 150D人字斜+PU1; 300D*110T+PU2/0.3MM PVC;
600D*300D*64T+0.5MM PVC; 600D*64T+0.55MM PVC; 600D*76T+PU2+WR;
1200D+PU2+WR/0.6MM PVC; 1800D+0.65MM PVC。

其它常用布种规格:


1.PP布:1000D PP平织布+PU2+WR;1200D PP斜纹布+PU2+WR;350D PP斜纹布+PU2+WR。PP布的特性质量轻,牢度及固色佳,强度及耐热性好,具抗污及抗菌性,且能够自然分解。
2.PE淋膜布:又叫PE塑胶布,是PE平织布上下两面淋膜PE形成。
3.经纬纱混织布:420D*300D N/T 双色十字提花+PU2(有双色效果) T/麻布:300D*12’S/2+0.4MM PVC(进口美国的关税较低)。

染整的流程:


胚布→打色→配布→卷布→投染(褪浆/精炼/染色)→定型(树脂/泼水)→包装之后送印刷/上胶或贴胶。
1.打色是应考虑后加工贴PVC。
2.染色分常温(尼龙) 高温(特多龙/平织布/皱皱布),要注意色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外线)及非偶氮染料(欧洲共同体要求所有的布料不可含有偶氮染料)。
3.将染出的色布送入定型机,以140-190℃的高温将纱的组织固定住,控制幅宽,手感(加树脂),并做泼水或防火加工。
4.色布完成之后处理有以下几种:
1).印刷:油墨(滚筒印)、糊印(转轮印)、纸印(热转印)、自动网版。
2).热压:以高温刻有图案的滚筒接触布面形成图案。
3).磨毛/起毛/刷毛:以砂纸/针/毛刷接触布面形成绒感毛感。
4).上胶:在布面平均涂上一层胶水(PU/ULY/色胶/防水透湿),以达到防水/固纱及补强的效果,要注意防水透湿的要求,胶面光雾度及手感不可太硬。
5).贴胶:主要分为PVC胶、CPU胶(即EMB胶)、TPE胶、FLEX胶等几种。
a.PVC胶:将PVC薄膜与布贴合,以达到防水固纱及强化的效果,要注意手感/纹路/厚度/耐寒低毒。
b.CPU胶:将CPU胶以淋膜的方式均匀的涂抹在布面同样可达到防水/补强/固纱的效果.具有低毒,可自然分解及燃烧不产生毒气等环保特性,要注意手感/纹路/胶色/耐寒等要求。
c.TPE/FLEX胶:目前最环保的胶,用以取代PVC/EMB等胶,TPE胶较为柔软。
6).贴合:指将布与PU泡棉/EVA/海棉贴合在一起,以达到补强或其它功能性的作用(垫衬/保温/耐压)。
皮料:可分为:
A.天然皮革:(构成的要素为:厚度/纹路/光雾度/上色或透染)。
1.牛皮:真皮(头层皮)用于皮鞋/皮衣/高级皮件,二榔皮(二层皮)用于运动鞋等一般皮件。
2.羊皮:小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等。
3.猪皮:一般皮件/手套。
4.鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件。
所有天然皮革,在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗。
B.人造皮革:
1. PVC胶皮:
1) 厚度(0.8MM~2.0MM主要来自发泡层)。
2)宽度(36” 48” 54”)。
3)底布(T/C、10P、6P、针织布、起毛布、不织布、注意白布底或染色布底。)
4)压纹。
5)表面处理(光雾度印刷 植绒 轧光 珠光 镜面)。
6)手感(软硬度高弹性 NAPA)。
7)用途(包袋箱包 代鞋用 正鞋用 家具用 车辆用)。
8)特殊要求(耐寒耐加硫 耐黄变 耐曲折 耐摩擦 止滑 低毒)。
2.PU皮:
1)厚度(0.6MM~1.2MM主要来自于布底厚度)。
2)宽度(36” 48” 54”)。
3)底布(类似PVC皮)。
4)表面处理(类似PVC皮)。
5)压纹(离型纸形成较细纹)。
6)用途(包袋鞋用家具 手套)。
7)特殊要求及手感。
3.PVC胶布:构成的要素为:
1)厚度(0.1MM~1.0MM)。
2)纹路(滚筒形成)。
3)手感(一般手感,硬质,半硬质)。
4)特殊要求(耐寒低毒)。
4.仿布纹PVC皮:
1)纹路(仿210D 仿420D 仿600D 仿1680D 仿沙丁布纹)。
2)宽度(56”-58”)。
3)布底(70D,210D,200D/400D,600D/300D,注意是否染色)。
4)总厚度(0.3-0.5MM)。
5)手感及特殊要求。
5.PVC夹网布:
1)由尼龙或特多龙经PVC双层贴合而成(因此可做双色效果)。
2)厚度(0.25-0.65MM)。
3)底布(210D,420D,250D,840D,600D)。
4)宽度(54”)。
5)纹路。
6)注意光雾度、耐寒、低毒等特殊要求。


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